液體灌裝生產線結構更加簡單合理，操作更加簡便。適用于醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業，是對液體進行灌裝的理想設備。 設計合理，機型小巧，操作方便，由于該機在不帶電的狀態下工作，所以更具安全性。灌裝量和灌裝速度均可任意調節、灌裝速度快，可自動連繼灌裝，人性化設計更加符合現代企業的要求。分為單頭、雙頭等機型。
液體灌裝生產線的計量控制：
1、灌裝采用固定流道參數，控制灌裝時間，實現不同計量的灌裝。
2、氣動閥灌裝的時間可設定到0.01妙，能使計量度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經濟效益。
3、每個灌裝頭的計量可以單獨調整，以實現灌裝計量的一致。
4、本機設定了進瓶計數程序、無瓶、計數不到位不灌裝，只有當計數器記錄到的瓶數與設定的灌裝瓶數一致時才開始灌裝。
5、灌裝量的多少，可以進行初調到所需灌裝量時，再進行微調，即可得到理想灌裝計量精度。
液體灌裝生產線的一般流程：
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。
從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。
裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
